Инвентарь для приготовления рыбы. Цех по переработке рыбы: оборудование, технологии

«Приготовление рыбных блюд» - Организация рабочего места. Приемы тепловой обработки. Требования к качеству готовых блюд. Кулинарные секреты. Добавляют соль, перец. Рулет. Приготовление блюд из рыбной котлетной массы. Редкость. Модницы. Чили. В Россию завезли при Петре. Биточки. Почему нельзя пользоваться мокрым полотенцем. Сегодня.

«Блюда из рыбы» - Сибас, запеченный в беконе. Влить сироп или мед. В миске смешать оливковое масло и соевый соус. Добавить сок лимона. Куски рыбы положить в емкость, залить маринадом. Разделать рыбу на филе без кожи и костей. Способ приготовления. Затем переложить куски рыбы в огнеупорное блюдо, залить маринадом. Приятного аппетита.

«Жареная рыба» - Значение рыбных блюд. Рыба жареная. Оборудование для жарки рыбы. Гарниры. Приготовление блюд из рыбы жареной основным способом и во фритюре. Соусы. Цеха для приготовления горячих блюд из рыбы. Ассортимент блюд. Закрепление материала. Приготовление блюд из рыбы жареной основным способом. Рыба жареная в тесте.

«Приготовление рыбы» - Солёная рыба. Минеральный состав рыбных продуктов. Морской окунь. Первичная обработка рыбы. Требование к качеству готовых блюд. Правила техники безопасности. Приготовление блюд из рыбы и морепродуктов. Рыба. Припускание. Всё в рыбе полезно. Рыба с овощами. Инструменты и приспособления. Запекают до образования румяной корочки.

«Разделка рыбы» - Получение чистого филе. Рыбоочистительный механизм. Обработка рыбы в целом виде. Удаление реберных костей. Верхнее филе. Виды филе. Разделка рыбы. Обработка (разделка) чешуйчатой рыбы. Плавники. Разделка рыбы на филе. Филе. Масса обработанной рыбы. Процесс разделки рыбы. Порционные куски.

«Рыбные блюда» - О рыбе. Норвегия. Рыбные блюда в национальной кухне. Растительное масло. Чашки мелкопорубленного сельдерея. 4 шт филе слабосоленой норвежской сельди. Рыбные блюда. Способ приготовления. Италия. Греция. Проблема. Испания.

Всего в теме 7 презентаций

В рыбный цех поступает рыба живая, охлаждённая, мороженная и солёная, нерыбные продукты моря.

В крупных рыбных цехах создают две технологические линии - обработки рыбы частиковых пород; обработки рыбы осетровых пород.

Очистку рыбы осуществляют ручным (ножами, тёрками, скребками) или механическим способом с использованием рыбочистки на специальных производственных столах с бортиками.

Потрошение рыбы производят на специальных столах с отверстием для сбора отходов в центре. Это исключает загрязнение тушек не пищевыми отходами. Отходы сортируют на пищевые и непищевые отходы. Плавники удаляют с помощью плавникорезки или ножом. В крупных цехах процесс удаления голов и хвостов механизирован.

Тушки рыбы и пищевые отходы интенсивно промывают в ваннах с двумя отделениями при помощи щёток. Для снятия потерь сока и сокращения микрофлоры разделанную рыбу погружением 5-6 мин. в 15% раствор поваренной соли при температуре 4-6 С. После этого у рыбы удаляют ножом-рубаком голову, срезают со спины плавники и пластуют рыбу на звенья. Звенья ошпаривают в ёмкостях с водой при температуре 80-90 С. После того их очищают, промывают и обсушивают.

Заготовочный рыбный цех оборудуют ваннами для оттаивания, вымачивания и промывания рыбы, столами для разделки и нарезания полуфабрикатов, холодильными шкафами, мясорубкой или универсальным приводом с комплектом сменных механизмов, весами, аквариумом для живой рыбы. Для очистки используют рыбочистки, скребки. Имеются ножи, сита, тяпки, рыбные котлы с решеткой, ступки, противни, лотки, маркированные доски, ведра.

Оборудование устанавливают в соответствии с технологическим процессом обработки рыбы. При обработке рыбы в мясо-рыбном цехе используют раздельное оборудование и инвентарь.

Рыба в цех поступает мороженой, соленой и охлажденной. Фабрики - заготовочные и рыбокомбинаты поставляют полуфабрикаты из рыбы в виде филе, обработанных тушек. В этом случае требуется лишь незначительная доработка.

Линия обработки рыбы на заготовочных предприятиях общественного питания предназначена для выполнения следующих операций: оттаивания мороженой рыбы или вымачивания соленой, очистки рыбной чешуи, потрошении, обрубания голов и плавников, промывания и изготовлении полуфабрикатов.

Оттаивают рыбу на воздухе или в холодной воде (из расчета 2 л воды на 1 кг рыбы), добавляя на 1 л воды 10 г соли для уменьшения потерь минеральных веществ.

Для очистки и потрошения рыбы предназначены специальные столы на колесах с небольшими бортиками по краям. Столешница таких столов слегка поката и наклонена к центру, где сделано отверстие для сбора отходов. Потрошение рыбы на столах с наклонной столешницей исключает загрязнение филе отходами. Иногда используют столы с желобом у одного края. Чешую счищают механическими или ручными скребками или терками. Для удаления слизи некоторые породы рыб натирают солью или ошпаривают, иногда просто снимают с них кожу. Плавники и головы отрезают специальными машинами.

Обработанную рыбу промывают в ваннах с двумя отделениями. Для стекания воды из промытой рыбы с двух сторон ванн предусмотрены бортики (отжимать вымытую рыбу нельзя).

Рыбные полуфабрикаты, отправляемые на другие предприятия, «фиксируют», т. е. погружают в 15 % - ный раствор поваренной соли при температуре от - 4 до - 6°С на 5 - 6 мин.

Рабочее место для приготовления полуфабрикатов из рыбы оборудуют специальным производственным столом, весами, комплектом ножей поварской тройки, различными досками, набором специй и приправ.

Готовые полуфабрикаты укладывают в специальную тару и на тележках или стеллажах перевозят в холодильные камеры.

Рыбные отходы (головы, кости и плавники) используют для варки рыбных бульонов и приготовления маринадов, икру и молоки - для запеканок.

Нормы отходов при кулинарной механической обработке каждого вида рыб, а также нормы закладки продуктов массой брутто, выхода полуфабрикатов массой нетто необходимо вывешивать на стене у рабочих мест.

В рыбном цехе небольшого производства, размещающемся в одном помещении, строго разграничивают линии обработки мяса, рыбы и птицы, а также инвентарь и инструменты.

Рыбные полуфабрикаты - скоропортящиеся продукты, поэтому требуют строгого соблюдения санитарных правил. Температура хранения полуфабрикатов от - 4 до +6°С.

Режим работы рыбного цеха определяют по производственной программе. Всю работу выполняют повара III, IV и V разрядов, изготовители пищевых полуфабрикатов III, IV и V разрядов и кухонные рабочие II разряда под руководством повара-бригадира или начальника цеха.

Так же в рыбном цехе должны находиться:

• а) цех по первичной обработке
• б) горячий цех
• в) холодный цех
• г) экспедиция
• д) моечная для мытья инструмента и инвентаря.

Необходимо соблюдать следующие правила: во время работы своевременно удалять и перерабатывать отходы, следить за санитарным состоянием цеха и каждого рабочего места, после окончания работы тщательно промывать и протирать все машины, ошпаривать разрубочный стол кипятком и засыпать солью.

Рыбу можно вынимать из ванны только специальными черпаками. При разделки рыбы повар обязан надеть предохранительный нагрудник и перчатку. Ножи должны иметь прочно закрепленные ручки, острые лезвия; мусат должен быть с ушком на рукоятке.

Инвентарь и инструмент используемый при приготовлении блюд:

Взбивальная машина МВ-60 Машина отличается размером и вместительностью бочка, которая составляет 60л. Вместо вариатора скорости в машине установлена коробка скоростей: последняя служит для передачи движения от электродвигателя рабочему органу, взбивателю и изменение скорости его вращения. Изменять скорость во время работы можно благодаря установленному на ней конечному выключателю, который в момент переключения скорости отключает электродвигатель. От коробки скоростей движения передается сначала зубчато -конической передача, а затем через планетарный механизм взбивателю.

ПЭСМ-4Ш- электрическая секционная модулированная плита, устанавливается на предприятиях общественного питания в качестве самостоятельного аппарата или используется в составе технологических поточных линий. Перед началом работы проверяют санитарное состояние жарочной поверхности плиты поддона и жарочного шкафа надежность заземления, исправность пакетных переключателей. Конфорки должны находиться на одном уровне в строго горизонтальном положении и иметь гладкую поверхность без трещин. Наплитная посуда должна иметь толстое ровное дно, плотно прилегающее к поверхности плиты. Жидкость попавшую на поддон удаляют т. к. испаряясь она увлажняет изоляцию конфорки, что приводит к быстрому перегреванию. При жарке конфорки включают на сильный нагрев на 60 минут, до начала работы. Жарку производят при слабом или сильном нагреве, окончив работу выключают конфорки с помощью пакетных переключателей и отключают плиту от электросетей. Запрещается оставлять плиту без присмотра. (См. приложение)

Пекарский шкаф ЭШ-3М - имеет три пекарские камеры, в каждая из которых по ширине устанавливаются одновременно два кондитерских листа. Обогрев камер осуществляется тэнами, установленными в верхней и нижней частях. Верхний и нижний обогревы включаются раздельно двумя пакетными переключателями на три степени мощности. Для автоматического поддержания заданной температуры в камерах (в пределах 100-3500) имеются терморегуляторы. Рядом с терморегулятором установлена сигнальная лампа, отключающая при разогреве камеры до рабочей температуры. Перед включением шкафа проверяют его санитарное и техническое состояние. После этого устанавливают терморегуляторы на определенную температуру и включают шкаф для быстрого разогрева на максимальную мощность. При достижении заданной температуры камеры загружают продуктами и переключают электронагреватели на средний или слабый нагрев. Для снижения расхода электроэнергии и улучшения работы шкафа его можно выключать ежечасно на 10 минут. При загрузке и выгрузке противней с изделиями следует соблюдать осторожность, т.к. внутренние стенки камеры и дверцы нагреты до высокой температуры. (См. приложение)

Шкафы предназначены для кратковременного хранения продуктов и готовых блюд. Основным шкафом служит металлическая рама облицованная изнутри листовым алюминием, а с наружи окрашенными стальными листами. Между листами помещена тепловая изоляция.

Шкаф холодильный ТО-530 состоит из охлаждаемой камеры. Доступ к холодильной машине осуществляется через откидную дверь и легкосъемное ограждение. При открывании двери загорается лампочка освещающая охлаждаемый объем. Продукты размещаются на решетчатых полках. Поддержание заданной температуры в охлаждаемом объеме осуществляется с помощью манометрического термометра.

Тестомесильная машина ТММ-1М машина состоит из чугунной фундаментной плиты, корпуса, месильного рычага с лопастью и приводного механизма. Машина имеет 3 сменные дежи вместимостью 140 литров каждая. Рабочим органом машины служит месильный рычаг- стержень изогнутый под углом 118 градусов и имеющий на конце лопасть. Загруженные в дежу продукты благодаря движениям месильного рычага в одновременному вращению дежи вокруг своей оси интенсивно перемешиваются, образую однородную насыщенную воздухом массу. (См. приложение)

Для нарезки продуктов вручную используют гастрономические ножи. Нарезают отварные мясные и рыбные продукты на производственных столах. Перед оформлением заливных блюд подготавливают продукты и украшают их, используя следующий инвентарь: ножи для карбования и фигурной резки овощей, выемки различной формы и др. Для формования чебуреков используют зубчатый резец. Для заваривания теста используют инвентарь (веселка, венчики)

• 1. Веселка для размешивания кондитерских масс;
• 2. Лопатка для укладывания торта в коробки;
• 3. Лопатка для укладывания пирожных с листов в ложки;
• 4. Ложка для рассыпчатых каш;
• 5. Щипцы кондитерские.

Фритюрница непрерывного действия ФНЭ-40 (рисунок 4). предназначена для жарки картофеля и рыбы. Устанавливают ее в горячих цехах предприятий общественного питания. Она состоит из жарочной ванны, шнека с электродвигателем, загрузочного и разгрузочного устройства, смонтированного на сварном каркасе, который облицован стальными эмалированными листами с теплоизоляцией.

Рисунок 4 Фритюрница непрерывного действия ФНЭ-40

А - общий вид: 1-разгрузочный лоток; 2-электроконтактный термометр; 3-перекпючатели; 4-дверцы; б - разрез: 5-жарочная ванна; 6-каркас; 7-разгрузочная лопатка; 8-шнек; 9-транспортер; 10-бункер; 11-редуктор; 12-электродвигатель; 13-перфорированный лист; 14-тэны; 15-сливной кран; 16-бачок; 17-щиток с электрической аппаратурой управления.

Жир в жарочной ванне нагревается электрическими тенами, и температура поддерживается автоматически с помощью электроконтактного термометра ЭКТ-2. Кулинарные изделия из загрузочного бункера транспортером подаются в ванну, где его равномерно прожаривают, плавно перемещая при помощи вращающегося шнека через слой горячего жира. Выгружают готовый продукт с помощью автоматического опрокидывающегося лотка.

Правила эксплуатации фритюрниц. Перед началом работы проверя - ют санитарное и техническое состояние фритюрниц. После осмотра закрывают сливной кран и заливают ванную жиром до отметки на стенке ванны. После включения фритюрницы и загорания желтой сигнальной лампочки полуфабрикаты заложенные в корзину осторожно опускают в ванную для жаренья. Потом корзину с готовыми продуктами вынимают из ванны и вешают на скобу для стекания излишков жира в ванну.

После окончания работы фритюрницу отключают, а остывший жир сливают через сливной кран в бачок и проводят санитарную обработку. Жир, содержавший более 15% вторичных продуктов окисления, для дальнейшего использования непригоден. Во фритюре жир можно использовать не более 40 часов работы, после чего его заменяют на новый.

Сковорода электрическая СЭ-0,45 (рисунок 5). представляет собой установленную на ферме прямоугольную чашу, облицованную со всех сторон стальными листами. Между чашей и облицовкой проложена теплоизоляция. Под дном чаши размещены кассеты с электронагревателями. Температура жарочной поверхности поддерживается автоматически с помощью датчика-реле температуры. Для слива содержимого чаша имеет механизм опрокидывания, состоящий из мотора-редуктора и винтовой передачи.

Сверху чаша закрывается крышкой, с фрикционным механизмом, удерживающим ее в открытом положении под углом от 25° до 90°. Механизм подъема крышки сблокирован с выключателем, который позволяет включать электродвигатель для опрокидывания чаши только при открытой крышке.

С правой стороны сковороды на лицевую панель выведены кнопки опрокидывания и возвращения чаши сковороды в горизонтальное положение, ручка датчика-реле температуры и сигнальная лампа.

Рисунок 5 Сковорода электрическая СЭ-0,45

1-киоика опрокидывания чаши; 2-кнопка возврата чаши в горизонтальное положение; З-сигнальная лампа; 4-лимб датчика-реле температуры; 5-блок зажимов; 6-бо. тг заземления; 8-рама; 9-теплоизоляция; 10-крышка; 11-чаша; 12-стол; 13-облицовкп; 14-электронагреватели; 15-датчик-реле температуры; 16-пружина

Правила эксплуатации электросковороды. При эксплуатации электросковороды соблюдают следующие последовательные операции: осмотр аппаратов, включение их в работу, контроль за работой аппарата, выключение аппарата.

Перед началом работы проверяют санитарно-техническое состояние. Особое внимание обращается на исправность заземления.

В электрические сковороды с непосредственным или косвенным обогревом сначала в чашу наливают необходимое количество жира и только потом включают ее в работу. При достижении заданной температуры в чашу сковороды загружают продукты.

Сковороды с непосредственным обогревом включают в работу нажатием кнопки "Вкл.". Если аппарат не имеет автоматического регулирования, его включают на полную мощность, а после разогрева переключают на температурный режим, необходимый для данного процесса.

При эксплуатации сковород с косвенным обогревом необходимо следить за уровнем минерального масла в рубашке. При понижении уровня масла его доливают, используя только цилиндрическое масло марки "52" с температурой воспламенения не ниже 2800°С. Применять другие масла не рекомендуется.

Не следует включать сковороду и оставлять ее без присмотра, а также если в чаше нет жира. Несоблюдение этого требования может привести к обгоранию чаши, а также к преждевременному выходу из строя нагревательных элементов.

После окончания работы сковороду отключают, охлаждают, терморегулятор устанавливают на "О" и проводят санитарную обработку. Пригоревшие к чаше частички продукта соскабливают деревянным скребком. После мытья чаши горячей водой ее на некоторое время оставляют открытой для просушки, а затем смазывают пищевым жиром.

Так же на производстве общественного питания используют следующий инвентарь.

Павильоны выставки «Агропродмаш» , в котором были представлены модели для переработки мяса, птицы и рыбы, регулярно демонстрирует свое поступательное движение вперед, к новейшим разработкам и инновациям.

Традиционно в числе активных экспонентов выставки ведущие мировые изготовители аппаратов первичной переработки: MPS RED MEAT из Нидерландов, датское предприятие SFK, американский Jarvis, шведский AB Garos.

Отечественный рынок инновационного перерабатывающего оборудования представили известные на нашем рынке компании «Единство», «Атлантис-Пак», «Лого-Трейд». В роли дебютантов выступили отечественные изготовители «Браир», «Рутекс».

На всеобщее обозрение были выставлены новейшие машины для обработки мяса, птицы и рыбы, новые решения в плане логистики складских помещений, термообрабатывающие приборы, устройства для заморозки, охлаждения продукции.

Также в рамках экспозиции присутствуют инновационные санитарно-гигиенические модули, фаршемешалки нового вакуумного формата с Z-образными валами для крупных предприятий, прибору для обработки и упаковки рыбы.

Оборудование для обработки и упаковки рыбы

«Агропродмаш» - отличный старт для демонстрации своей продукции представителям со всего мира. Так, крупнейший японский завод-производитель оборудования для обработки рыбы Nikko, является активным экспонентом на выставке на каждой выставке «Агропродмаш» . Ранее этот завод был активным экспонентом дальневосточных профильных выставок.

Изменившаяся тенденция рынка морских продуктов и ставки крупнейших предприятий данной отрасли на выпуск продукции более глубокой переработки в целях сокращения посреднической цепочки между береговым предприятием и потребительской корзиной конечного потребителя, заставили Nikko также изменить свою позицию.

В планах компании выход на регионы страны Запада, где имеется сосредоточение предприятий, занятых в переработке рыбы и морепродуктов.

Очевидной стала тенденция в сторону глубокой переработки рыбной продукции. Причиной тому послужило общее "взросление" рыбопромышленной отрасли и рост востребованности продукции отечественного производства.

В этом направлении на выставке «Агропродмаш» демонстрируются инновационные технологии по рыбопереработке, а также оборудование для вакуумной упаковки рыбы , позволяющие выходить компаниям на более высокую ступень по качеству производимой продукции и результативности производства, что гарантирует компаниям преимущество выигрыша в конкурентной борьбе. Подобные модели оборудования вызывают большой интерес у представителей различных компаний.

Известный участник выставки «Агропродмаш» , компания Bettcher Industries, Inc., объединила процесс тримминга, обрядки, дожиловки, обвалки, дообвалки и множество трудоемких операций по обработке рыбы при помощи высокотехнологичных триммеров WHIZARD.

Каждый год представители компании показывают прогресс в изготовлении триммеров, а их продукция пользуется огромной популярностью на выставке.

Компания по производству рыбообрабатывающего оборудования ООО «Дуко-Техник 50» представляет устройства для холодного и горячего копчения и морепродуктов, раскрывает технологии вяления и просушки рыбы, нюансы изготовления мороженных полуфабрикатов, пресервов из рыбы и морепродуктов, выпуска консервных продуктов, демонстрирует все нюансы рыбного посола методом ввода специальных препаратов для ускорения процесса и представляет новинки рыбной кулинарии. Помимо всего этого она демонстрирует оборудование для вакуумной упаковки рыбы. Такие технологии производства современной упаковки для снековой и другой продукции позволяют расширить ассортиментную линию и увеличить объем реализованной продукции.

Высокотехнологичный пакет Pattruss при раскрытии превращается в тарелочку в форме лодки. В такие пакеты практично упаковывать большой ассортимент продукции: рыбные, мясные, любые другие снеки, блюда готового формата.

Среди прочего оборудования для обработки рыбы достаточно выгодно отличается высокотехнологичное оборудование от компаний Marelec (Бельгия) и Chamco (Южная Корея):

Универсальный слайсер для порционной нарезки, многофункциональные чешуесъемные машины, филетировочные и шкуросъемные машины. Все это и многое другое оборудование, облегчающее рыбообработку, представители компаний и инженеры могут наблюдать в рамках крупнейшей экспозиции «Агропродмаш» .

Оборудование для вяления, сушки и заморозки рыбы

Оборудование для вяления рыбы, оборудование для сушки рыбы и оборудование для заморозки рыбы на выставке «Агропродмаш» представлено широким ассортиментом моделей от отечественных и зарубежных компаний. В этом году ожидается, что прошлогодний дебютант-участник выставки, японская фирма Nikko, представит свои новые разработки механизмов для переработки, вяления и сушки.

Оборудование для вяления рыбы, сушки и заморозки на выставке «Агропродмаш» представлено несколькими типами:

• камеры вяления;


• сушилки нового поколения с режимом экономии электроэнергии;


• скороморозильные модели и модели шоковой заморозки.

Оборудования для вяления и оборудование для сушки рыбы обладает большой приемной способностью, малой потребляемой мощностью, хорошей охладительной системой. Такое оборудование приносит хорошую прибыль и быстро окупается, гарантируя в процессе эксплуатации экономию электроэнергии до 70 процентов.

Приблизительный срок окупаемости равен 6 месяцам, качество сушки – 100 процентов. Такие машины для сушки отличаются лишь габаритными размерами и возможность загрузки до 1500 кг. И, как следствие, большей прибылью от рыбного производства.

Процесс заморозки морепродуктов обладает своими особенностями. Основным оборудованием для заморозки является ванна для глазирования и увеличения срока хранения рыбы.

Происходит многоразовое погружение замороженного продукта в воду, результатом чего становится тонкая корочка льда. После того, как сырье будет заморожено в морозильной камере, оно подается по конвейеру.

Для непосредственной шоковой заморозки рыбной продукции используются холодильные камеры высокой мощности, представленные в широком ассортименте на выставке «Агропродмаш» . Проектируется такая камера с учетом норм загрузки рыбы и морепродуктов, источником холода служат компрессоры.

Посетив выставку, вы не только сможете выбрать необходимое оборудование из представленного, но и заказать его по индивидуальному проекту.

Оборудование для нарезки и заморозки

На выставке «Агропродмаш» ежегодно представлена довольно широкая линия оборудования для обработки рыбы и рыбной продукции , оборудования для разделки рыбы, вяления, сушки и других этапов обработки.

Все представленные разработки технологически надежны и модернизированы согласно потребностям рынка, отличаются высоким качеством и длительным гарантийным сроком эксплуатации.

Оборудование для нарезки рыбы традиционно представлено широким модельным рядом филетировочных аппаратов. Любая модель этой линейки оборудования по своей производственной мощности заменяет около двадцати рабочих. Механизм позволяет аккуратно срезать хребет, ребра, плавники и пленку и позволяет получить аккуратное филе.

Все представленное оборудование для нарезки рыбы имеет лицензию и патент, отличается прекрасной производительностью, высоким процентом готового продукта и минимизацией отходов.

Прибор достаточно прост и надежен в пользовании. Надежность электронных компонентов (если они вообще предусмотрены конструкцией) и малое количество движущихся деталей – залог длительной службы. Такие конструкции выполнены из нержавеющей пищевой стали в соответствии со всеми обязательными нормами гигиены.

Рыборазделочные машины, которые регулярно представляют на выставке практически все участники выставки «Агропродмаш» , служат для отрезания хвоста и головы рыбы, плавников, вскрытия брюшной полости, нарезания филе и тушек вместе с костями одинаковыми кусочками по размеру. Разделка и нарезка рыбы на таком оборудовании возможна по индивидуальным параметрам и согласно необходимым требованиям.

В этом году многие страны мира примут участие в выставке в секции оборудования для разделки рыбы . Ожидается присутствие ведущих производителей аппаратов для первичной переработки из Европы и США, а также известных российских компаний «Единство», «Лого-Трейд», «Дэфт». Ожидаются и дебютанты: только в прошлом году впервые в выставке принимали участие «новые имена» из Италии – Itasystem и России – «Рутекс».

При написании выпускной работы я выбрал блюдо из рыбной котлетной массы - «котлеты рыбные».

Человек издавна ценил рыбу за прекрасные пищевые качества. Она занимает важное место в кухнях многих народов до сегодняшних дней. Рыба является богатым источником протеина, витаминов группы В и минералов, а жира и калорий в ней сравнительно немного. В любой рыбе содержится калий, магний и фосфор. В печени многих рыб высокое содержание витаминов A, D, E. Морская рыба и морепродукты богаты йодом и фтором, в них присутствуют и другие полезные элементы.

Ценность рыбы, как пищевого продукта, определяется наличием в составе её мяса полноценных белков, легкоусвояемых жиров, а также значительным содержанием витаминов и минеральных веществ. Значительное влияние на качество рыбы оказывает содержание в ней воды. Вода в мясе рыб находится в связанном (в основном с белками) и свободном состоянии.

Организация рабочего места при приготовлении блюда «котлеты рыбные»

Так как на кухне кафе «Антракт» нет рыбного цеха, моя работа по приготовлению котлетной рыбной массы начнётся в заготовочном цехе. В заготовочных цехах - производится первичная обработка картофеля, овощей, мяса, птицы, рыбы и приготовление из них полуфабрикатов.

При изготовлении полуфабрикатов из рыбы рабочее место оборудуют специальными производственными столами, весами, комплектом ножей, разделочными досками с маркировкой (PC), набором специй. Готовые полуфабрикаты укладывают в лотки и хранят в холодильнике. При изготовлении полуфабрикатов необходимо строго соблюдать санитарные требования, использовать отдельный инвентарь и инструменты, предназначенные для обработки рыбы. Хранить рыбные полуфабрикаты можно не более 24 ч до их реализации.

Для порционирования котлет необходимы лоток с панировочными сухарями, разделочные доски, ящики со специями, ванна для замачивания хлеба. Во время работы своевременно удалять и перерабатывать отходы, следить за санитарным состоянием цеха и каждого рабочего места, после окончания работы тщательно промывать и протирать все машины, ошпаривать кипятком и засыпать солью разрубочный стул; рыбу вынимать из ванны специальными черпаками, мясо проталкивать в машину только толкачом. Следить, чтобы на мясорубке было предохранительное кольцо. После приготовления фарша и формовки котлет моя работа продлится в «горячем цехе».

Горячий цех: относится к доготовочным.

В горячем цехе приготовляют горячие первые блюда, вторые, гарниры, соусы, и выполняют все технологические операции по тепловой обработке полуфабрикатов для холодного цеха.

Работа доготовочных цехов строится на основе плана-меню. Выпуск блюд и кулинарных изделий в течение дня производится небольшими порциями с учётом загрузки торгового зала и графика потока потребителей. Наибольшая часть продукции доготовочных цехов изготавливается к открытию зала.

К горячему цеху примыкают заготовочные цеха, холодный цех, моечная кухонной посуды.

Оборудование горячего цеха, его мощность зависит от пропускной способности цеха. Из теплового оборудования устанавливаются плиты, пищеварочные котлы, электрожарочные шкафы, электросковороды, электрофритюрницы, кипятильники.

Размещение оборудования в горячем цехе должно обеспечить наиболее удобные условия для работы поваров. Порядок расстановки

оборудования зависит от типов используемых машин и аппаратов, применяемого топлива, площади и формы помещения кухни и расположения раздаточной.

Плиту располагают в центре горячего цеха, чтобы обеспечить свободный доступ к ней со всех сторон. Целесообразно располагать плиту перпендикулярно стене с окнами, торцом к наружной стене.

Приготовление широкого ассортимента супов, вторых блюд, гарниров, соусов - требует обеспечения горячего цеха разнообразной посудой и инвентарём.

На рабочем столе должны быть: настольная доска, нож и горка, т.е. металлическая стойка с несколькими палочками, на которых размещается посуда со специями и приправами. Ассортимент горки зависит в основном, от типа предприятий. На горке обычно хранят подготовленные солёные огурцы, пассированные с томатом лук, корнеплоды, рубленую зелень, томат, лавровый лист, перец горошек, соль и т.д.

Наличие горки облегчает работу повара, ускоряет оформление и отпуск блюд, развивает у повара чувство ответственности за их качество.

Характеристика используемого оборудования, посуды и инвентаря согласно технологическому процессу.

Для приготовления рыбной массы и котлет мне понадобятся сл. Инструменты:

Ванна для мытья и оттайвания рыбы

Нож для чистки рыбы -

Производственный стол -

Разделочная доска с маркировкой (С.Р.) -

Весы настольные МК-A

Многофункциональные настольные весы успешно используются для взвешивания как весового, так и штучного товара. Настольные весы МК-А отличаются широким разнообразием вариантов исполнения и имеют возможность работы в нескольких режимах взвешивания.

Вспомогательный инвентарь

ёмкость для целой рыбы, ёмкость для очищенной рыбы, ёмкость для котлетной массы.

Из оборудования

Мясорубка МИМ-82

является настольной машиной, состоящей из корпуса, камеры обработки, загрузочного устройства, шнека, рабочих органов, приводного механизма. Рабочая камера машины на внутренней поверхности имеет винтовые нарезы, которые улучшают подачу мяса и исключают вращение его вместе со шнеком. На верхний части корпуса находится загрузочное устройство с предохранительным кольцом, исключающее возможность доступа рук к шнеку, и толкатель.

Мясорубка комплектуется тремя решетками с отверстиями 3, 5, 9 мм, подрезной решеткой и двумя двухсторонними ножами.

В собранном виде ножи и решетки плотно прижаты друг к другу с помощью упорного кольца и нажимной гайки.

Внутри рабочей камеры находится шнек с переменным шагом витков, который уменьшается в сторону режущего механизма. Благодаря такой конструкции однозаходного червяка-рабочего шнека - продукт уплотняется, что облегчает его резку ножами и продавливание сквозь решетки. В собранном виде ножи и решетки плотно прижаты друг к другу с помощью упорного кольца и нажимной гайки. Шнек служит для захватывания мяса и подачи его к ножам и решеткам. Установленные решетки остаются в рабочей камере неподвижными, а ножи вращаются вместе со шнеком.

Первой устанавливается подрезная решетка, которая имеет три перемычки с заостренными кромками наружу. Вторым устанавливается двухсторонний нож, режущими кромками против часовой стрелки. Третьей устанавливается крупная решетка любой стороной. Далее устанавливают второй двухсторонний нож, мелкую решетку, упорное кольцо и нажимную гайку.

Элекросковорода СЭП-0.25

предназначена для жарки во фритюре, основным способом, припускания, пассерования, тушения, приготовления на пару. Аппарат может быть использован в составе технологической линии или самостоятельно. Отметим особенности и преимущества оборудования:

Обслуживание сковороды СЭП-0.25 -необходимо залить масло в чашу, выставить нужную температуру, включить сковороду и приступать к приготовлению блюда. Электросковорода оборудована механизмом подъема и опускания чаши. В рабочем положении чаша накрывается крышкой, что исключает разбрызгивание масла или попадание конденсата на наружные поверхности оборудования;

Плита электрическая АВАТ ЭП 4 ЖШ Э

Плита электрическая 4-х конфорочная с жарочным шкафом используется для приготовления всевозможных продуктов питания в наплитной посуде. В плите можно жарить полуфабрикаты из рыбы, мяса, овощей, выпекать мелкоштучные кулинарные изделия.